Numex Blocks segue a rota da impressão “direta em frascos” de cosméticos e é premiada
Conversão de rotogravura para flexo “foi possível graças à produtividade e qualidade oferecidas pela tecnologia KODAK FLEXCEL NX”
Questionado sobre o que diferencia a Numex Blocks da concorrência, o proprietário da empresa, Nitin Patil, responde: “Tratamos cada trabalho que chega como se fosse o primeiro trabalho com aquele cliente. Todos merecem o mesmo tempo e atenção”.
Essa estratégia tem sido proveitosa para a loja de Mumbai pelas mais de três décadas de constante progresso, coroadas recentemente com um Silver Award no Global Flexo Innovation Awards (GFIA), patrocinado pela Miraclon. O prêmio foi concedido devido ao caso de sucesso da mudança de rotogravura para flexo, envolvendo uma impressão “direta em frascos” de mais de 2.500 SKUs de produtos cosméticos. Em relação à contribuição das KODAK FLEXCEL NX Plates para o sucesso do trabalho, Nitin acredita que a transição para a impressão direta em frascos teria sido impossível sem elas, tanto em termos de produtividade quanto de qualidade. “O fabricante obteve excelentes resultados com uma medição de lineaturas de 150-175 lpi e uma velocidade de produção de 130 frascos por minuto”.
Fé na flexo
A Numex investiu em um KODAK FLEXCEL NX System em 2014. Logo em seguida, os FLEXCEL NX Systems foram instalados também nas empresas irmãs da Numex, a Nuflex Graphics, em Pune, e a NS Digital Flexo, em Hyderabad. O investimento quádruplo, com um quinto sistema com lançamento planejado para o final deste ano, é um sinal claro da fé de Nitin Patil na flexo e na tecnologia FLEXCEL NX, especialmente para embalagens flexíveis. “A transição da rotogravura para a flexo está acontecendo em toda a Ásia, não apenas na Índia”, diz ele, acrescentando que um fator a favor da flexografia, e em particular das FLEXCEL NX Plates, é a “capacidade de fornecer resultados de alta qualidade em substratos de PE mais finos e mais sustentáveis, uma área na qual a rotogravura é limitada”.
A inscrição premiada demonstrou precisamente essas vantagens e a atenção aos detalhes em cada trabalho, uma marca registrada da Numex. Um dos principais objetivos do trabalho era melhorar o desempenho em termos de sustentabilidade de um grande número de produtos cosméticos acondicionados em frascos, mais de 2.500 SKUs no total.
Nitin Patil explica: “A rotogravura, assim como outros processos de produção, normalmente envolve a impressão em substratos à base de plástico, que são então aplicados aos frascos. Além da etapa de produção adicional que é gerada, isso aumenta a complexidade na etapa de reciclagem, quando rótulos e capas precisam ser separados do frasco”.
Um fabricante de embalagens, cliente da Numex, queria explorar um fluxo de trabalho de impressão “direta em frascos” que removesse a variabilidade da reciclagem e eliminasse uma etapa de fabricação. Para isso, a empresa investiu em uma impressora rotativa especial de 13 cores. O próximo passo foi realizar discussões entre a Numex, o fabricante e o proprietário da marca para identificar os possíveis desafios impostos pelos produtos em si e o fluxo de trabalho planejado, incluindo a obtenção das cores de tom de pele corretas, a melhor maneira de atualizar a embalagem geral, garantindo uma configuração rápida, e substituições rápidas devido ao grande número de SKUs. “Os frascos tinham uma composição com coextrusão PE padrão, e era um desafio imprimir neles”, conta Nitin. “Além disso, a maioria dos trabalhos tinha oito cores, e cada SKU tinha características de design diferentes, como revestimentos foscos para dar uma aparência e toque premium, vernizes especiais e gráficos com gradientes pesados e um grande efeito de esmaecimento. Todos esses revestimentos e vernizes foram feitos com as FLEXCEL NX Plates. Por isso trabalhamos muito para estabelecer a melhor forma de renderizar e até melhorar as cores e texturas”.
“Cores fantásticas, imagens maravilhosas”
O trabalho árduo rendeu frutos. Os jurados do GFIA elogiaram a racionalização bem-sucedida do processo de produção, o aprimoramento da sustentabilidade dos produtos e a “excelente qualidade de impressão, ótimas cores e imagens maravilhosas”.
Produtividade e qualidade eram exatamente o que a Numex queria obter com seu investimento no FLEXCEL NX System. Nitin relembra: “Em 2014, em grande parte graças à tecnologia FLEXCEL NX, as marcas reconheceram que a flexo produzia resultados de alta qualidade e que também era uma solução mais econômica e produtiva, capaz de eliminar gastos na cadeia de suprimentos, uma consideração importante”. Ele lista uma série de benefícios que a tecnologia FLEXCEL NX oferece, incluindo imagens precisas, velocidade de registro e de geração de cores para obter uma configuração mais rápida, durabilidade e uma produtividade significativamente maior: “Os tempos de geração de imagens, processamento e secagem ficaram todos mais rápidos: o tempo total de produção de uma chapa é de 30 a 35 minutos menor do que com outras tecnologias”.
Segundo ele, agora, mais de 60% da produção da Numex, dedicada a embalagens flexíveis e rótulos, usa as FLEXCEL NX Plates. Os destaques são os vários recursos avançados de padronização de superfície da chapa oferecidos pela Miraclon, capazes de gerar as “densidades de tinta ideais, qualquer que seja o substrato. O recurso controla o fluxo de tinta como um mini anilox! Podemos lidar com confiança com meios-tons sofisticados de alguns trabalhos usando medições de linhas de tela de 175-200 lpi; além disso, é possível produzir vinhetas suaves”.
Nitin também tece elogios ao suporte oferecido pela Miraclon desde que sua empresa começou a usar o FLEXCEL NX. “Eles fazem um trabalho fantástico em nos dar suporte de ponta a ponta, tanto em termos de hardware quanto de software, desde a calibragem e a otimização do fluxo de trabalho até contribuições para as nossas discussões sobre a mudança de rotogravura para flexo com os clientes, o que realmente ajuda o setor a crescer.”
Um futuro brilhante com a flexo
Olhando para o futuro, a Numex tem planos de consolidar sua posição como uma loja líder na oferta de flexo, inclusive pretendem trabalhar mais de perto com os clientes nos estágios iniciais dos projetos. “Dessa forma, acreditamos que podemos ajudar as marcas a reduzir ainda mais os prazos de entrega”. Assim, o essencial é manter-se a par da tecnologia mais recente, pois isso garantirá que continuemos crescendo, e crescimento é obrigatório se quisermos ter um futuro melhor”.
Alinhado a essa estratégia está o investimento da Numex no novo KODAK FLEXCEL NX Central Software. Desenvolvido pela Miraclon especificamente para dar aos clientes o apoio necessário na busca por eficiência, redução de resíduos e economia de mão de obra, o software é adaptado ao FLEXCEL NX System e permite que os clientes automatizem a produção de chapas e ainda empreguem vários recursos avançados de padronização da superfície da chapa.
Nitin conclui: “Com o FLEXCEL NX Central Software, podemos executar a função de layout da chapa muito mais rápido do que manualmente, o que simplifica o agrupamento de trabalhos. Conseguimos economizar até 50% do nosso tempo facilmente com a função de layout automático de chapas, pois não há raciocínio ou planejamento envolvidos, basta adicionar os arquivos ao FLEXCEL NX Central e ele prepara o layout da chapa automaticamente”.
